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Produktdetails:
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| Produktbezeichnung:: | Mf52A kleiner schwarzer NTC-Thermistor | Widerstandswert: | 2K, 5K, 10K, 15K, 20K, 30K 50K, 100K, 200K, 500K |
|---|---|---|---|
| Widerstand: | F±1%, G:±2%, H:±3%, J:±5%, K:±10%, 1% - 10% | B Wert bei 25/50°C oder 25/85°C: | 3950K, 3380K, 3435K, 3470K, 4000K |
| Funktion: | Temperaturbeständigkeit | Zusammensetzung: | aus Keramik |
| Beschichten, Art unterbringend: | Epoxy-Kleber beschichtet | Betriebstemperatur: | -50 ~ +250 |
| Toleranz: | 1% - 10% | Anwendungen: | Temperatursensor |
| Widerstand: | 10 bis < 1 M ohm | Leistung (Watt): | 50mW |
| Hervorheben: | NTC-Thermistor-Sensor für die Automobilindustrie,Batterie-Temperatursensoren NTC-Thermistor-Sensor |
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MF52A Epoxidharz-Typ NTC-Thermistor-Sensor eignet sich für Batterie-Temperatursensoren in der Automobilindustrie
Produktbezeichnung: NTC-Temperatursensor aus Epoxidharz
Standardwiderstand (gemäß Kundenanforderungen): R25°C=1KΩ?? 200KΩ±1% B25/50=3950K±1%
Betriebstemperatur: -30~125°C
Merkmale: Umgebungstemperaturmessung/empfindliche Reaktion/kleine Größe/gute Konsistenz
Anwendbar für Heizgeräte, Klimaanlagen, Kühlschränke, Weinkammern, Motoren, Lithiumbatterien, Straßenlaternen, Ladestellen usw.
Eigenschaften des Epoxy-Beschichtungs-NTC-Thermistorsensors
1. Die Produkte der MF52-Serie sind mit einer koaxalen Blei-Epoxidharzbeschichtung versehen
2. Breiter Widerstandsbereich: 500KΩmax
3. Hohe Genauigkeit des Widerstands und B-Wert
4. Feuchtigkeitsdicht, gute Isolierung, hohe Zuverlässigkeit, geringe Zeitkonstante
5Kleines Volumen, schnelle Reflektionsgeschwindigkeit
6. kann lange dauernd wirken, gute Konsistenz
7. Weite Bandbreite an Betriebstemperaturen
Anwendungen des Thermistor-NTC-Sensors aus Epoxidharz
NTC-Sensor wird häufig in der Temperaturmessung für Induktionskocher, Reiskocher, Mikrowellenherd, Wassermaschine, elektrischen Wasserkocher, Heizungsanlage, Klimaanlage, Kühlschrank, Wasserspender,DesinfektionsschrankAußerdem sind die Sensoren für Automobil, Internet der Dinge, medizinische Temperaturmessungen,industrielle Temperaturmessung, Gartentemperaturkontrolle und Zuchtindustrie usw.
A: (Zinn-Nickel-Cu- oder Cp-Draht)
Tabelle der normalen Abmessungen
| Code | Dmax | L1max | L2min |
d ±0.05 |
F ±0.5 |
| A1 | 2.5 | 4 | 25 | 0.3 | 1.7 |
| A2 | 3 | 4.5 | 25 | 0.45 | 2.2 |
B: ((Enamellierte Cu-Draht)
Tabelle der normalen Abmessungen
| Code | Dmax | L1max | L2min | L3 ± 1 | D ± 0.05 |
| B1 | 2 | 3.5 | von Benutzern ermittelt | 3 | 0.2 |
| B2 | 3 | 4 | von Benutzern ermittelt | 3 | 0.3 |
C: (Hochtemperaturdraht)
Tabelle der normalen Abmessungen
| Code | Dmax | L1max | L2min | L3 ± 1 | Draht AWG |
| C1 | 3 | 7.5 | von Benutzern ermittelt | 5 | 30# |
| C2 | 4 | 7.5 | von Benutzern ermittelt | 5 | 28# |
D: ((Normaltemperaturdraht)
Tabelle der normalen Abmessungen
| Code | Dmax | L1max | L2min | L3 ± 1 | Draht AWG |
| D1 | 3 | 7.5 | von Benutzern ermittelt | 5 | 30# |
| D2 | 4 | 7.5 | von Benutzern ermittelt | 5 | 28# |
E:Blei und Kopf sind alle spezielle Spezifikationen)
Tabelle der normalen Abmessungen
| Code | Dmax | L1max | L2min | L3 ± 1 | Draht AWG |
| E1 | von Benutzern ermittelt | von Benutzern ermittelt | von Benutzern ermittelt | 5 | von Benutzern ermittelt |
| E2 | von Benutzern ermittelt | von Benutzern ermittelt | von Benutzern ermittelt | 5 | von Benutzern ermittelt |
DE: ((Cp Blei mit Epoxidharz beschichtet)
Tabelle der normalen Abmessungen
| Code | Dmax | L1max | L21max | L3 | D ± 0.05 | F±0.05 |
| DE1 | 3 | 6.0 | 55 | Nach Benutzer bestimmen | 0.3 | / |
| DE2 | 4 | 7.5 | 35 | von Benutzern ermittelt | 0.45 | / |
F: ((Zinnstahldraht)
Tabelle der normalen Abmessungen
| Code | Dmax | L1max | L2±1.5 | D ± 0.01 | f±0.05 | T max |
| F | 3.8 | 9.5 | 17 | 0.6 | 2.5 | 3.5 |
Seriendaten des NTC-Thermistor-Temperatursensors
| Teil Nr. | Nennwiderstand R25(KΩ) | B-Wert ((25/50°KΩ) | Nennleistung (mw) | Dissi. Koeffizient (mw/°C) | Wärmezeit Konstante (S) | Betriebstemperatur (°C) |
| MF52 3100 | 0.1 ~ 20 | 3100 | ≤ 50 |
≥ 20 In stiller Luft |
≤ 12 In stiller Luft |
-40°C bis +125°C |
| MF52 3270 | 0.2 ~ 20 | 3270 | ||||
| MF52 3380 | 0.5 ~ 50 | 3380 | ||||
| MF52 3470 | 0.5 ~ 50 | 3470 | ||||
| MF52 3600 | 1 ~ 100 | 3600 | ||||
| MF52 3950 | 5 ~ 100 | 3950 | ||||
| MF52 4000 | 5 ~ 100 | 4000 | ||||
| MF52 4050 | 5 ~ 200 | 4050 | ||||
| MF52 4150 | 10 ~ 250 | 4150 | ||||
| MF52 4300 | 20 ~ 1000 | 4300 | ||||
| MF52 4500 | 20 ~ 1000 | 4500 |
Temperaturmessung mit einem Thermistor-Sensor
Der Thermistor-Sensor, mit dem die Temperatur gemessen wird, ist einfach und kostengünstig.
Thermistoren ohne äußere Schutzschichten können nur in trockenen Bereichen verwendet werden; versiegelte Thermistoren sind feuchtigkeitsbeständig und können in rauen Umgebungen verwendet werden.
Da der Widerstandswert des Thermistorsensors relativ groß ist, kann der Widerstand und der Kontaktwiderstand seiner Verbindungsleitungen ignoriert werden.
Daher kann der Thermistor-Sensor in der Langstrecken-Temperaturmessung bis zu mehreren Tausend Metern eingesetzt werden, und die Messschaltung verwendet meist Brücken.
Das Prinzip kann auch für andere Temperaturmessungen, Temperaturregelungsschaltkreise verwendet werden.
MF52/MF5A Haupttechnische Parameter des thermoelektrischen Widerstands zur Temperaturmessung
Eigenschaften
Rohs-konform
Kleine Größe, schnelle Reaktion
ausgezeichnete Wärmezyklusbeständigkeit
überlegene Lötfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Lötwärmeschocks
Feuchtigkeitsbeständig
breiter Widerstandsbereich
hohe Stabilität
gute Qualität der Kohärenz und des Austauschs
Betriebstemperaturbereich -40 ~ 125 °C
Anwendung:
1- Klimaanlagen
2. Heizgeräte
3Elektrischer Thermometer
4. Flüssigkeitsniveausensor
5Elektronik für die Automobilindustrie
6. Elektronischer Kalender
7. Batterie des Mobiltelefons
Parameter
| Umschlagmaterial | Epoxid, Silikon oder Bakelit |
| Widerstand bei 25 °C | von 1 Kohm bis 330 Kohm |
| Widerstandsverträglichkeit | Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen zu überprüfen, wenn der Prüfstand nicht in der Lage ist, den Prüfstand zu kontrollieren. |
| B(25/50) | von 3100K bis 4300K |
| Toleranz von B-Wert | Bei der Prüfung des Prüfsystems ist der Prüfer zu prüfen, ob das Prüfsystem für die Prüfung des Prüfsystems in Betrieb ist. |
| Farbe des Kopfes |
schwarz |
| Spezifikationen und Modelle | MF52A1 103F3950 |
| Produktstandard | Q/320115SHD03-2008 |
1. Gesamtmaße
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| Dmax | L1max | L2 ± 3 | F d ± 0.05 | F ± 0.5 |
| 2.6 | 4.5 | 30 | 0.35 | 2.0 |
2. Materialien
| Verkapselungsmaterial | Farbe | Bleimaterial |
| modifiziertes Harz | schwarz | Stahldraht aus Zinn |
3. Modellbeschreibung
| MF52 | A1 | 103 | F | 3950 | ||
| Temperaturmessung mit NTC-Thermistor |
Stahldraht aus Bleiglas |
Widerstandswert | Widerstandsverträglichkeit | B-Wert (25/50) | ||
| 10K | Ohm | ± 1% | 3950K | |||
4. elektrische Leistung
| Projekt | Symbol | Prüfungszustand | Einheit | Leistungsanforderung | |
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4.1 |
Null Leistungswiderstand bei 25°C |
R25 |
Ta=25 ± 0,05°C Prüfleistung ≤ 0,1 mW in fließender Flüssigkeit. |
KΩ |
10 ± 1% |
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4.2 |
Wert B |
25/50 |
B=[(T a ́Tb ) ]](Tb -T a )]× ln(Ra ]]Rb) Tb = 50 °C±0,1 °C |
K |
3950 ± 1% |
| 4.3 | Ablösungsfaktor | d | In ruhiger Luft | mW°C | ≥ 2 |
| 4.4 | charakteristische Zeit | t | In ruhiger Luft | Sekunde | ≤ 7 |
| 4.5 | Insulans | - Ich weiß. | 100V ∆C1min | MΩ | ≥ 100 |
| 4.6 | Betriebstemperaturbereich | - Ich weiß. | - Ich weiß. | °C | -40 bis 120 |
| 4.7 | Widerstands-Temperaturcharakteristik | - Ich weiß. | - Ich weiß. | - Ich weiß. | |
| 4.8 | Widerstandsfehler | - Ich weiß. | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
5. Zuverlässigkeitsprüfung
| Projekt | Prüfbedingungen und -methoden | technische Anforderung |
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5.1 |
Lötwiderstand |
Das Blei wird in die Zinnlösung bei 235+/-5°C eingetaucht, wobei die Zinnoberfläche 2-3 Sekunden lang 6 mm vom unteren Ende des Körpers entfernt ist. | Das Lötwerk ist gleichmäßig und glatt auf der Oberfläche des eingetauchten Teils des Bleis und hat eine Fläche von mehr als 95%. |
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5.2 |
Wärmewiderstand beim Schweißen |
Das Blei wird in eine Zinnflüssigkeit bei 265°C 5 eingetaucht, wobei die Flüssigkeitsstufe 6 mm vom Widerstand entfernt ist, und die Zeit beträgt 51 Sekunden. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
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5.3 |
Auslauffestigkeit |
Spannung: 5N, Zeit: 10s- |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
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5.4 |
Schnelle Temperaturänderungen |
55°C30min→25°Cmin→125°C30min→ 25°Cmin, 5 Mal wiederholt und 4 Stunden lang wiederhergestellt. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
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5.5 |
Hochtemperatur |
Temperatur: 125°C, Zeit: 16 Stunden. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
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5.6 |
Kalt |
Temperatur: -55°C, Zeit: 2 Stunden. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
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5.7 |
niedriger Druck |
Luftdruck: 40 0.1kpa für 4 Stunden. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
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5.8 |
Steady-state-Erwärmung |
Temperatur: 40°C, Luftfeuchtigkeit: 93%, Zeit: 500 12 Stunden. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RR≤±2%, Widerstandsspannung ≥ 700 V ∆ AC1min Isolationswiderstand ≥ 100 kω. |
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5.9 |
Wechselnde Feuchtwärme |
Temperatur: 25~40°C, Luftfeuchtigkeit: 90%, Zeit: 24 Stunden. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RR≤±2%, Widerstandsspannung ≥ 700 V ∆ AC1min Isolationswiderstand ≥ 100 kω. |
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5.10 |
Ausdauer bei null Stromverbrauch bei oberer Grenztemperatur Beharrlichkeit |
Temperatur: 125°C 2°C Zeit: 1000 24 Stunden. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
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5.11 |
Schwingung |
Frequenzbereich: 10 bis 500 Hz, Amplitude: 0,75 mm oder 98mS 2 mal 2 Stunden, |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
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5.12 |
Kollision |
Beschleunigung: 250m S 2, Impulsdauer: 6 ms, 4000 Kollisionen. |
Keine sichtbaren Schäden. R25D RRR≤±2% |
6, Schweißbedingungen
Bei dem Schweißen sollte der Schweißplatz 6 mm von der Wurzel des Widerstands entfernt sein, die Schweißtemperatur sollte unter 350°C liegen und die Schweißzeit so kurz wie möglich sein.
7. Lagerbedingungen
Einfache Einführung:
20 Jahre Erfahrung im Bereich PTC/NTC-Thermistor
Hauptmarkt sind Europa, Nordamerika, Asien
Wettbewerbsfähiger Preis
Pünktlich übernehmen
Wettbewerbsfähiger Preis
Anfrage innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
Ein gutes Team wartet hier auf Sie.
RoHS- und UL-kompatibel
OEM & ODM Unternehmen akzeptieren
Ansprechpartner: Ms. Huang
Telefon: 13423305709
